制盖冲压工序检查
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制盖冲压工序检查
发布时间: 2014年12月06日 【字体: 】 文章来源:本站原创

 

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1、  金属板材料检查。为确保使用工艺规定的正常的材料,每一批送到生产线的条料必须上目测检查如下项目:规格尺寸;货批装箱单;材料与艺是否相符。

2、  圆盖的外径。为确保冲压底盖正常的生产并符合工艺标准要求,应该在生产中对圆盖后的外径进行检查。质量检查:每只底盖在2个位置测量,用底盖外径量具测量;②生产线检查:采用底盖外径塞规,检查底盖圆盖后外径是否符合塞规。

3、  未圆边盖边高度和圆边后盖边高度检查。对所有的圆形盖,包括铝和马口铁易拉盖、全开盖的每副冲模,抽取2只底盖(每班1次或调节、更换模具后),用万用埋头度测量仪,游标卡尺,万用测微器,环绕底盖分6点(每隔60°)测定未圆边、圆边后的盖边高度。未圆边盖高控制在±0.05mm,圆边后盖边高度控制在±0.10mm范围内,任两点相差达0.25mm应视为严重缺陷。

4、  埋头度检查。对每副冲模抽取2只底盖,采用万用底盖埋头度测量仪、游标卡尺、万用测微器对每一只底盖在圆周等距(120°)三点测量,控制在±0.10mm范围内,任两点相差达0.30mm应视为严重缺陷

5、  压头配合检查。每部冲床每只冲模取2只底盖并将其分开,用标准压头塞规对每只底盖进行鉴定,做好记录。经验方法:取标准压头倒置于平板上,将罐盖埋头置于压头上用手掌略施力平压,观察配合情况,必要时压头外缘涂上颜色,观察配合后接触部位。

 

制盖冲压工序检查

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